減少有機(jī)肥設(shè)備故障的對(duì)策有哪些?有機(jī)肥設(shè)備故障會(huì)影響正常工作進(jìn)度，延誤生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)損失。我們認(rèn)為，有機(jī)肥企業(yè)應(yīng)采取措施減少有機(jī)肥設(shè)備故障，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)省資金。

總結(jié)以下減少有機(jī)肥設(shè)備故障的對(duì)策供您參考：

減少有機(jī)肥設(shè)備故障的對(duì)策：

（1）保持有機(jī)肥設(shè)備的初始和基本狀態(tài)，保持原始參數(shù)的設(shè)計(jì)：這是最基本的工作，即減少有機(jī)肥設(shè)備故障的第一步是恢復(fù)有機(jī)肥設(shè)備的基本狀態(tài)；

（2）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止和避免毀滅性操作，防止和避免過載操作：大多數(shù)有機(jī)肥設(shè)備問題是由于操作錯(cuò)誤或維護(hù)不當(dāng)造成的。規(guī)范員工行為的價(jià)值在于防止和減少這一簡(jiǎn)單原因造成的有機(jī)肥設(shè)備問題；

（3）不斷發(fā)現(xiàn)和修復(fù)自然變化，使有機(jī)肥設(shè)備在潛在故障條件下修復(fù)：?jiǎn)为?dú)維護(hù)的意義，通過一線員工首次發(fā)現(xiàn)問題，全面規(guī)范生產(chǎn)維護(hù)，引導(dǎo)六源活動(dòng)的發(fā)現(xiàn)和清除，其中一個(gè)關(guān)鍵階段是處理故障源問題；

（4）糾正有缺陷設(shè)計(jì)，提高有機(jī)肥設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷的主動(dòng)性；

（5）防止人為劣變，避免人為損壞，防止損壞性維修；

（6）控制任何異常外部條件，控制加速有機(jī)肥設(shè)備變質(zhì)的因素。

無(wú)論什么設(shè)備，只要是設(shè)備，都不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障。也許是因?yàn)樵O(shè)備的質(zhì)量，也許是因?yàn)槭褂貌划?dāng)，也許是因?yàn)榱慵p壞的長(zhǎng)期使用，有機(jī)肥設(shè)備的長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么，如何找到有機(jī)肥設(shè)備的故障呢？故障的原因是什么？這就是你需要知道的。

有機(jī)肥設(shè)備常見故障原因：

(1)有機(jī)肥設(shè)備電機(jī)過熱，聲音異常。

故障原因：1）軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉片脫落或損壞；3）開關(guān)線路接觸不良或斷線單相；4）電壓過低。

(2)有機(jī)肥設(shè)備運(yùn)行時(shí)聲音異常，圓筒被堵塞物卡住，甚至使圓筒無(wú)法旋轉(zhuǎn)，底箱顫動(dòng)。

故障原因:1)被底箱內(nèi)的物體卡?。?)磁塊脫落，使氣缸嘎嘎直響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)劃傷氣缸皮。此時(shí)，應(yīng)停止保護(hù)以清除故障。

(3)減速器過熱

故障原因：1）油量不足或油品不良；2）齒輪和蝸桿損壞過大或齒合不良；3）軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重。

(4)有機(jī)肥設(shè)備磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?/p>

故障原因:1)溫度過高；2)陽(yáng)光暴曬；3)酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂?jì)測(cè)量。有機(jī)肥設(shè)備由發(fā)酵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成。安裝座椅以空心軸瓦座椅為基準(zhǔn)，測(cè)量其標(biāo)高和平面度。mm。