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在線咨詢一,對輥擠壓造粒機的作用
1.低能耗節(jié)能壓路機擠出造粒是一種室溫下的物料造粒,與另外方法對比,不需要燃料、氣體等干燥措施。
2.蒸汽造粒是我國常用的不加粘合劑的復(fù)合肥生產(chǎn)方法,經(jīng)分子間的縮合和結(jié)晶后,蒸汽在生產(chǎn)進程中間起到粘合劑的作用。但在干燥進程中間,顆粒內(nèi)部和表面的水分必須排擊,否則化肥在貯存進程中間等閑粘結(jié)和結(jié)塊。免烘干造粒不需要另一種增進劑,只需使用原料本人的分子間力,從而簡化了進程,低垂了能耗。
3.投資低是因為干枯進程節(jié)省,回報率低(大約占擠出機總進料量的15%),工藝流程簡短,投資少。
4.擠壓造粒中成功使用的物料有硝酸銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等20多種,而且擠壓造粒工藝能在很短的時間內(nèi)無邪地實現(xiàn)產(chǎn)物配方的替代,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方產(chǎn)物。
5.擠壓造粒花消能力僅為電力,環(huán)保無三廢排放,符合我國環(huán)保政策,也符合企業(yè)環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略。
二,對輥擠壓造粒機的調(diào)試方法
1.壓輥間隙調(diào)處:在生產(chǎn)中,偶而需要增進輸出或咬入角,此時可以或許大約增進兩個壓縮軸之間的隔斷,增進主動軸與被動軸之間的間距。步驟以下:停機,拆卸兩個軸承座的上齒條,將兩個軸承座之間的調(diào)處板調(diào)處到所需厚度,兩輥間不可以夠使輥子相碰撞,很小應(yīng)結(jié)合在0.3-1mm之間即可。
2.球窩的對位調(diào)處。球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向?qū)ξ缓洼S向?qū)ξ坏膯栴}:
1)軸向?qū)ξ辉诎苍O(shè)時已調(diào)好,一般說來調(diào)處的大約性不大,當(dāng)需調(diào)處時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應(yīng)。
2)軸向?qū)?zhǔn):環(huán)向?qū)?zhǔn)的步驟是:松開被動齒輪與調(diào)理套筒之間的六個連接螺栓,使調(diào)處裝置和被動齒輪略有分離。因為在決策中考慮了球座調(diào)處量,并安設(shè)了兩個調(diào)處螺栓,因此無論位錯多少,都可以或許大約調(diào)處位錯。