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在線(xiàn)咨詢(xún)1.處理后的豬糞立即運(yùn)到原料倉(cāng)(或原材料攪拌器)。
2.豬糞運(yùn)輸至圓盤(pán)勻稱(chēng)設(shè)備,勻稱(chēng)添加圓盤(pán)造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán);液態(tài)成份或適量水根據(jù)圓盤(pán)造粒機(jī)的液態(tài)成份分布器撒在圓盤(pán)里的原材料上,以適應(yīng)卷成所需要的高效液相量;轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)和圓盤(pán)邊沿對(duì)材料發(fā)生磨擦和離心作用,使原材料軸向健身運(yùn)動(dòng),使粉狀互相磨擦壓擠,慢慢團(tuán)圓卷成;因?yàn)轭w粒品質(zhì)的差異,作用力和離心作用也不盡相同。當(dāng)作用力和離心作用增至足夠擺脫顆粒間的磨擦?xí)r,便會(huì)被拋出去圓盤(pán),比較小的顆粒依然局限在圓盤(pán)中,再次集聚超細(xì)粉。
3.傳至有機(jī)肥烘干設(shè)備中,與熱風(fēng)鍋爐中熱量開(kāi)展熱交換器。
4.傳至熱篩中篩分顆粒,小顆粒立即回到圓盤(pán)均加料器,做為再次參加顆粒黏附的關(guān)鍵。
5.根據(jù)當(dāng)然強(qiáng)冷空氣或強(qiáng)制性強(qiáng)冷空氣將化肥傳至有機(jī)肥冷卻器中。
6.傳至制成品篩分設(shè)備,大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后回到圓盤(pán)均加料器再次參加卷成。
7.挑選后合格品運(yùn)輸至包膜機(jī)涂層解決。
8.運(yùn)輸至自動(dòng)包裝秤秤重、外包裝、進(jìn)庫(kù)。
9.干躁、冷卻和生產(chǎn)車(chē)間煙塵根據(jù)除塵器、謎宮除塵室、濕式清洗三級(jí)處理合格排盡。
豬糞有機(jī)肥選用圓盤(pán)造粒工藝生產(chǎn)制造有如下優(yōu)勢(shì):
實(shí)際操作形象化,可以隨時(shí)把握機(jī)器的運(yùn)行狀況,如出現(xiàn)異??杉皶r(shí)糾正。
顆粒大小在于圓盤(pán)的斜度和轉(zhuǎn)速比,圓盤(pán)的傾斜率和轉(zhuǎn)速比可調(diào)節(jié)。因而,圓盤(pán)造粒工藝對(duì)粒度分布的控制覆蓋面廣,適應(yīng)能力強(qiáng),卷成率大,可以達(dá)到70%~90%。
以上就是豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程,豬糞有機(jī)肥圓盤(pán)造粒工藝生產(chǎn)工藝流程短,結(jié)構(gòu)緊湊,低投資,操作簡(jiǎn)便,更合適中小型企業(yè)。