1、造粒成型系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)的功能是在混合粉碎成分后制造顆粒。 造粒適用于軋輥造粒機，其優(yōu)點是：原料適應性廣，特別適合有機材料，對原料密度要求寬，原料水分，原料不需要干燥，物料分布在壓縮室，造粒穩(wěn)定，造粒率高，產品顆粒外觀不易破碎；整個造粒過程不加水，節(jié)約后續(xù)顆粒干燥成本；原料粉碎細度不高，造粒原料（堆肥后）一般不需要細碎，細石可直接粉碎，不易堵塞模孔。

　　2、配料粉碎混合系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)的作用是將堆肥料、無機肥料、氮、磷、鉀等添加劑按一定比例進行研磨、混合、攪拌。依據多年教訓，設備配套倡議以下：接納立式粉碎機粉碎牛糞堆肥物不容易粘壁，不容易阻塞，多層紊流鏈錘布局改良粉碎功能;采用連續(xù)式自動配料系統(tǒng)適合有機肥設備原料的動態(tài)計量及配料控制;混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機，密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。

　　3、篩分及回料系統(tǒng)

　　造粒從系統(tǒng)的輸出端形成的粒子，也有粒徑一定的差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求進行振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理工作裝置。倡議配備主動回料體系，篩分不合格的大、小顆粒物料，經由皮帶提升機運送進去，從新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高有機肥生產線的連續(xù)作業(yè)能力。

　　4、顆粒烘干系統(tǒng)

　　系統(tǒng)功能被篩分顆粒進一步除去水以達到有機肥的標準水分含量。顆粒烘干一般可以采用一個高效率的三筒烘干機，烘干同時通過改善顆粒成型。

　　5、顆粒冷卻系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)的冷卻效果被實現顆粒材料的干燥后，顆粒便于保管架。輸出的烘干機熱粒子物料從上部進入逆流冷卻器，干燥空氣在冷卻風扇下部的作用下，與上部的熱粒子進行濕交換。冷卻后，將顆粒與環(huán)境溫度低于5之間的溫度差℃。具有不同氣動技術系統(tǒng)進行控制的擺動式翻板卸料工作機構，卸料速度可調，卸料均勻、流暢。與滾筒冷卻機冷卻有機肥相比，順流冷卻器的好處是：占地少，價格低，冷卻結果好。